MIG वेल्डिङमा पोरोसिटीको कारण के हुन्छ?

वेल्डिङ गर्दा, लक्ष्य धातुको दुई टुक्राहरू बीच बलियो, सिमलेस बन्धन सिर्जना गर्नु हो।MIG वेल्डिङ एक बहुमुखी प्रक्रिया हो जुन विभिन्न धातुहरू वेल्ड गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।MIG वेल्डिंग सामग्रीहरू सँगै जोड्नको लागि उत्कृष्ट प्रक्रिया हो।यद्यपि, यदि गलत सेटिङहरू प्रयोग गरिन्छ भने, पोरोसिटी वेल्डमा पेश गर्न सकिन्छ।यसले वेल्डको बल र अखण्डतामा समस्या उत्पन्न गर्न सक्छ।

यस लेखमा, हामी एमआईजी वेल्डिङमा पोरोसिटीका केही कारणहरू र यसलाई कसरी रोक्ने भनेर हेर्नेछौं।

MIG वेल्डिङमा पोरोसिटीको कारण के हुन्छ?

पोरोसिटी एक प्रकारको वेल्डिंग दोष हो जुन वेल्डमा हुन सक्छ।यो वेल्डमा साना प्वालहरू जस्तै देखिन्छ र धातुका दुई टुक्राहरू बीचको बन्धनलाई कमजोर बनाउन सक्छ।Porosity विभिन्न कारकहरु को कारण हुन सक्छ, सहित:

1) अपूर्ण फ्यूजन

यो तब हुन्छ जब वेल्डिंग चापले आधार धातु र फिलर सामग्री पूर्ण रूपमा पग्ल्दैन।यदि वेल्डिङ मेसिन सही एम्पेरेजमा सेट गरिएको छैन भने वा वेल्डिङ टर्चलाई धातुको नजिक राखिएको छैन भने यो हुन सक्छ।

2) खराब ग्यास कवरेज

MIG वेल्डिङले वेल्डलाई अक्सिजन र अन्य प्रदूषकहरूबाट जोगाउन एक ढाल ग्यास प्रयोग गर्दछ।यदि ग्यास प्रवाह धेरै कम छ भने, porosity हुन सक्छ।यदि ग्यास नियामक सही तरिकाले सेट गरिएको छैन भने, वा ग्यास नलीमा चुहावट भएमा यो हुन सक्छ।

3) ग्यास इन्ट्रैपमेन्ट

पोरोसिटीको अर्को कारण ग्यास इन्ट्रापमेन्ट हो।यो तब हुन्छ जब ग्याँस बुलबुले वेल्ड पूल मा फँसिन्छ।यो हुन सक्छ यदि वेल्डिङ टर्च सही कोणमा राखिएको छैन वा यदि त्यहाँ धेरै सुरक्षा ग्यास छ भने।

4) फोहोर र प्रदूषकहरू

पोरोसिटी बेस मेटल वा फिलर सामग्रीको प्रदूषणको कारणले पनि हुन सक्छ।फोहोर, खिया, रंग र अन्य प्रदूषकहरूले पनि पोरोसिटी निम्त्याउन सक्छ।यो हुन सक्छ यदि धातु वेल्डिंग अघि सफा छैन, वा सतह मा खिया वा रंग छ भने।यी प्रदूषकहरूले वेल्डलाई राम्रोसँग धातुसँग जोड्नबाट रोक्न सक्छ।

5) अपर्याप्त सुरक्षा ग्यास

पोरोसिटीको अर्को कारण अपर्याप्त सुरक्षा ग्यास हो।यदि वेल्डिङ प्रक्रियाको लागि गलत ग्यास प्रयोग गरिन्छ वा ग्यास प्रवाह सही रूपमा सेट गरिएको छैन भने यो हुन सक्छ।

MIG वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा पोरोसिटी हुनबाट कसरी रोक्न सक्नुहुन्छ?

MIG वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा पोरोसिटी हुनबाट जोगाउन तपाईंले गर्न सक्ने केही चीजहरू छन्:

1. सही सेटिङहरू प्रयोग गर्नुहोस्: तपाईंले आफ्नो वेल्डिङ मेसिनमा सही सेटिङहरू प्रयोग गरिरहनुभएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।एम्पेरेज र भोल्टेज निर्माताको निर्देशन अनुसार सेट हुनुपर्छ।

2. सही ग्यास प्रयोग गर्नुहोस्: तपाईंको वेल्डिङ प्रक्रियाको लागि सही ग्यास प्रयोग गर्न निश्चित हुनुहोस्।Argon सामान्यतया MIG वेल्डिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ।

3. ग्यास प्रवाह: निर्माताको निर्देशन अनुसार ग्यास प्रवाह दर सेट गर्नुहोस्।धेरै वा धेरै थोरै ग्यासले पोरोसिटी निम्त्याउन सक्छ।

4. टर्चलाई सही कोणमा राख्नुहोस्: ग्यास इन्ट्रापमेन्टबाट बच्नको लागि सही कोणमा टर्च समात्नुहोस्।टर्चलाई धातुको सतहबाट १० देखि १५ डिग्रीको कोणमा राख्नुपर्छ।

5. सफा धातु प्रयोग गर्नुहोस्: आफ्नो वेल्डको लागि सफा, अशुद्ध धातु प्रयोग गर्न निश्चित हुनुहोस्।सतहमा कुनै पनि फोहोर, खिया वा रंगले पोरोसिटी निम्त्याउन सक्छ।

6. राम्रो हावा आवतजावत भएको ठाउँमा वेल्ड गर्नुहोस्: ग्यास फ्यानबाट बच्न राम्रो हावायुक्त क्षेत्रमा वेल्ड गर्नुहोस्।सिल्डिङ ग्यास बन्द ठाउँहरूमा फसाउन सक्छ।

यी सुझावहरू पालना गरेर पोरोसिटी रोक्न सकिन्छ।सही सेटिङ्हरू प्रयोग गरेर र राम्रो हावायुक्त क्षेत्रमा वेल्डिङ गरेर, तपाईं यस समस्याबाट बच्न सक्नुहुन्छ।

पोरोसिटी वेल्डहरू मर्मतका लागि सामान्य उपायहरू

पोरोसिटीबाट प्रभावित वेल्डहरू मर्मत गर्नका लागि केही सामान्य उपायहरू छन्:

1. पुन: वेल्डिंग: एक सामान्य उपाय प्रभावित क्षेत्र पुन: वेल्ड गर्न हो।यो उच्च amperage संग प्रभावित क्षेत्र मा वेल्डिंग द्वारा गर्न सकिन्छ।

2. पोरोसिटी प्लगहरू: अर्को सामान्य उपाय पोरोसिटी प्लगहरू प्रयोग गर्नु हो।यी सानो धातु डिस्कहरू हुन् जुन वेल्डमा प्वालहरूमा राखिन्छन्।पोरोसिटी प्लगहरू अधिकांश वेल्डिङ आपूर्ति पसलहरूमा किन्न सकिन्छ।

3. ग्राइन्डिङ: अर्को विकल्प भनेको प्रभावित क्षेत्रलाई पीस्नु र यसलाई पुन: वेल्ड गर्नु हो।यो ह्यान्ड-होल्ड चक्की वा कोण ग्राइन्डरको साथ गर्न सकिन्छ।

4. वेल्डिङ तार: अर्को उपाय भनेको वेल्डिङ तार प्रयोग गर्नु हो।यो पातलो तार हो जुन वेल्डमा प्वालहरू भर्न प्रयोग गरिन्छ।धेरै जसो वेल्डिङ आपूर्ति पसलहरूमा वेल्डिङ तार किन्न सकिन्छ।

पोरोसिटी यी सामान्य उपायहरू मध्ये एक प्रयोग गरेर मर्मत गर्न सकिन्छ।क्षेत्र पुन: वेल्डिंग गरेर वा porosity प्लग प्रयोग गरेर, तपाईं समस्या समाधान गर्न सक्नुहुन्छ।