अनुप्रयोगको लागि सही स्टिक वेल्डिंग रडहरू कसरी चयन गर्ने भनेर सोच्दै हुनुहुन्छ?
स्टिक इलेक्ट्रोडको बारेमा बारम्बार सोधिने प्रश्नहरूको जवाफ पाउनुहोस्।
चाहे तपाईं एक DIYer हो जसले वर्षमा केही पटक वेल्डहरू टाँस्ने होस् वा हरेक दिन वेल्ड गर्ने पेशेवर वेल्डर होस्, एउटा कुरा निश्चित छ: स्टिक वेल्डिङलाई धेरै सीप चाहिन्छ।यसका लागि स्टिक इलेक्ट्रोड (जसलाई वेल्डिङ रड पनि भनिन्छ) बारे केही जानकारी चाहिन्छ।
किनभने भण्डारण प्रविधिहरू, इलेक्ट्रोड व्यास र फ्लक्स संरचना जस्ता चरहरूले स्टिक रड चयन र कार्यसम्पादनमा योगदान पुर्याउँछन्, केही आधारभूत ज्ञानको साथ आफैलाई सशस्त्र बनाउनाले तपाईंलाई भ्रम कम गर्न र स्टिक वेल्डिङ सफलता सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
1. सबैभन्दा सामान्य स्टिक इलेक्ट्रोडहरू के हुन्?
सयौं, हजारौं होइन भने, स्टिक इलेक्ट्रोडहरू अवस्थित छन्, तर सबैभन्दा लोकप्रिय अमेरिकी वेल्डिङ सोसाइटी (AWS) A5.1 स्पेसिफिकेशनमा कार्बन स्टिल इलेक्ट्रोडहरूका लागि शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिङमा पर्दछ।यसमा E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 र E7018 इलेक्ट्रोडहरू समावेश छन्।
2. AWS स्टिक इलेक्ट्रोड वर्गीकरणको अर्थ के हो?
स्टिक इलेक्ट्रोडहरू पहिचान गर्न मद्दत गर्न, AWS ले मानकीकृत वर्गीकरण प्रणाली प्रयोग गर्दछ।वर्गीकरणले स्टिक इलेक्ट्रोडको छेउमा छापिएको संख्या र अक्षरहरूको रूप लिन्छ, र प्रत्येकले विशिष्ट इलेक्ट्रोड गुणहरू प्रतिनिधित्व गर्दछ।
माथि उल्लेखित हल्का स्टील इलेक्ट्रोडहरूको लागि, यहाँ AWS प्रणालीले कसरी काम गर्छ:
● अक्षर "E" ले इलेक्ट्रोडलाई जनाउँछ।
● पहिलो दुई अंकले नतिजाको वेल्डको न्यूनतम तन्य शक्तिलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ, प्रति वर्ग इन्च (psi) पाउण्डमा मापन गरिन्छ।उदाहरणका लागि, E7018 इलेक्ट्रोडमा 70 नम्बरले इलेक्ट्रोडले 70,000 psi को न्यूनतम तन्य शक्तिको साथ वेल्ड मोती उत्पादन गर्नेछ भनेर संकेत गर्छ।
● तेस्रो अंकले वेल्डिङ स्थिति(हरू) को प्रतिनिधित्व गर्दछ जसको लागि इलेक्ट्रोड प्रयोग गर्न सकिन्छ।उदाहरण को लागी, 1 को मतलब इलेक्ट्रोड सबै स्थिति मा प्रयोग गर्न सकिन्छ र 2 को मतलब यो फ्लैट र तेर्सो फिलेट वेल्ड मा मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ।
● चौथो अंकले इलेक्ट्रोडसँग प्रयोग गर्न सकिने कोटिंग प्रकार र वेल्डिङ करेन्टको प्रकार (AC, DC वा दुवै) लाई जनाउँछ।
3. E6010, E6011, E6012 र E6013 इलेक्ट्रोडहरू बीच के भिन्नताहरू छन् र तिनीहरू कहिले प्रयोग गर्नुपर्छ?
● E6010 इलेक्ट्रोडहरू प्रत्यक्ष करन्ट (DC) पावर स्रोतहरूसँग मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ।तिनीहरूले गहिरो प्रवेश र खिया, तेल, रंग र फोहोर मार्फत खन्न सक्ने क्षमता प्रदान गर्दछ।धेरै अनुभवी पाइप वेल्डरहरूले पाइपमा रूट वेल्डिंग पासहरूको लागि यी सबै-स्थिति इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्छन्।जे होस्, E6010 इलेक्ट्रोडहरूले अत्यन्तै कडा चाप सुविधा दिन्छ, जसले तिनीहरूलाई नौसिखिया वेल्डरहरू प्रयोग गर्न गाह्रो बनाउन सक्छ।
● E6011 इलेक्ट्रोडहरू पनि वैकल्पिक करन्ट (AC) वेल्डिङ पावर स्रोत प्रयोग गरेर सबै स्थिति वेल्डिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।E6010 इलेक्ट्रोडहरू जस्तै, E6011 इलेक्ट्रोडहरूले गहिरो, भित्री चाप उत्पादन गर्दछ जसले क्षरणित वा अशुद्ध धातुहरू काट्छ।धेरै वेल्डरहरूले DC पावर स्रोत अनुपलब्ध हुँदा मर्मत र मर्मत कार्यको लागि E6011 इलेक्ट्रोडहरू छनौट गर्छन्।
● E6012 इलेक्ट्रोडहरूले दुई जोर्नीहरू बीचको अन्तराल आवश्यक पर्ने एपहरूमा राम्रोसँग काम गर्छ।धेरै व्यावसायिक वेल्डरहरूले तेर्सो स्थितिमा उच्च-गति, उच्च-वर्तमान फिलेट वेल्डहरूका लागि E6012 इलेक्ट्रोडहरू पनि छनौट गर्छन्, तर यी इलेक्ट्रोडहरूले एक उथलपुथल प्रवेश प्रोफाइल र घने स्ल्याग उत्पादन गर्छन् जसलाई थप पोस्ट-वेल्ड सफाई आवश्यक पर्दछ।
● E6013 इलेक्ट्रोडहरूले न्यूनतम स्प्याटरको साथ नरम चाप उत्पादन गर्दछ, मध्यम प्रवेश प्रस्ताव गर्दछ र सजिलै हटाउन सकिने स्ल्याग हुन्छ।यी इलेक्ट्रोडहरू मात्र सफा, नयाँ पाना धातु वेल्ड गर्न प्रयोग गर्नुपर्छ।
4. E7014, E7018 र E7024 इलेक्ट्रोडहरू बीच के भिन्नताहरू छन् र तिनीहरू कहिले प्रयोग गर्नुपर्छ?
● E7014 इलेक्ट्रोडहरूले E6012 इलेक्ट्रोडहरू जस्तै समान संयुक्त प्रवेश उत्पादन गर्दछ र कार्बन र कम-मिश्र धातु स्टीलहरूमा प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको छ।E7014 इलेक्ट्रोडमा फलामको पाउडरको उच्च मात्रा हुन्छ, जसले निक्षेप दर बढाउँछ।तिनीहरू पनि E6012 इलेक्ट्रोड भन्दा उच्च amperages मा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
● E7018 इलेक्ट्रोडहरूमा उच्च पाउडर सामग्री भएको बाक्लो प्रवाह हुन्छ र प्रयोग गर्नका लागि सबैभन्दा सजिलो इलेक्ट्रोडहरू मध्ये एक हो।यी इलेक्ट्रोडहरूले न्यूनतम स्प्याटर र मध्यम चाप प्रवेशको साथ एक चिल्लो, शान्त चाप उत्पादन गर्दछ।धेरै वेल्डरहरूले संरचनात्मक स्टील जस्ता बाक्लो धातुहरू वेल्ड गर्न E7018 इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्छन्।E7018 इलेक्ट्रोडहरूले उच्च प्रभाव गुणहरू (चिसो मौसममा पनि) संग बलियो वेल्डहरू उत्पादन गर्दछ र कार्बन स्टील, उच्च-कार्बन, कम-मिश्र धातु वा उच्च-शक्ति इस्पात आधार धातुहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
● E7024 इलेक्ट्रोडहरूमा फलामको पाउडरको उच्च मात्रा हुन्छ जसले निक्षेप दरहरू बढाउन मद्दत गर्दछ।धेरै वेल्डरहरूले उच्च-गति तेर्सो वा फ्ल्याट फिलेट वेल्डहरूको लागि E7024 इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्छन्।यी इलेक्ट्रोडहरूले स्टिल प्लेटमा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ जुन कम्तिमा 1/4-इन्च मोटो हुन्छ।तिनीहरू धातुहरूमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन 1/2-इन्च मोटो मापन गर्दछ।
5. म स्टिक इलेक्ट्रोड कसरी छनौट गर्छु?
पहिले, बल गुण र आधार धातुको संरचनासँग मेल खाने स्टिक इलेक्ट्रोड चयन गर्नुहोस्।उदाहरणका लागि, हल्का स्टीलमा काम गर्दा, सामान्यतया कुनै पनि E60 वा E70 इलेक्ट्रोडले काम गर्नेछ।
अर्को, इलेक्ट्रोड प्रकारलाई वेल्डिङ स्थितिमा मिलाउनुहोस् र उपलब्ध शक्ति स्रोतलाई विचार गर्नुहोस्।याद गर्नुहोस्, निश्चित इलेक्ट्रोडहरू DC वा AC सँग मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ, जबकि अन्य इलेक्ट्रोडहरू DC र AC दुवैमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
संयुक्त डिजाइन र फिट-अपको मूल्याङ्कन गर्नुहोस् र उत्कृष्ट प्रवेश विशेषताहरू (खन्ने, मध्यम वा हल्का) प्रदान गर्ने इलेक्ट्रोड चयन गर्नुहोस्।टाइट फिट-अप वा बेभल नभएको जोइन्टमा काम गर्दा, E6010 वा E6011 जस्ता इलेक्ट्रोडहरूले पर्याप्त प्रवेश सुनिश्चित गर्न खन्ने आर्कहरू प्रदान गर्नेछ।पातलो सामग्री वा फराकिलो जरा खुल्ने जोडहरूका लागि, E6013 जस्ता हल्का वा नरम चाप भएको इलेक्ट्रोड चयन गर्नुहोस्।
बाक्लो, भारी सामग्री र/वा जटिल संयुक्त डिजाइनहरूमा वेल्ड क्र्याकिंगबाट बच्नको लागि, अधिकतम लचीलापनको साथ इलेक्ट्रोड चयन गर्नुहोस्।कम्पोनेन्टले सामना गर्ने सेवाको अवस्था र त्यसले पूरा गर्नुपर्ने विशिष्टताहरू पनि विचार गर्नुहोस्।के यो कम तापक्रम, उच्च तापक्रम वा झटका लोड गर्ने वातावरणमा प्रयोग हुनेछ?यी अनुप्रयोगहरूको लागि, कम हाइड्रोजन E7018 इलेक्ट्रोड राम्रोसँग काम गर्दछ।
उत्पादन क्षमता पनि विचार गर्नुहोस्।समतल स्थितिमा काम गर्दा, उच्च फलामको पाउडर सामग्री भएका इलेक्ट्रोडहरू, जस्तै E7014 वा E7024, उच्च निक्षेप दरहरू प्रस्ताव गर्दछ।
महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि, जहिले पनि इलेक्ट्रोड प्रकारको लागि वेल्डिंग विशिष्टता र प्रक्रियाहरू जाँच गर्नुहोस्।
6. स्टिक इलेक्ट्रोड वरपरको फ्लक्सले के कार्य गर्दछ?
सबै स्टिक इलेक्ट्रोडहरूमा फ्लक्स भनिने कोटिंगले घेरिएको रड हुन्छ, जसले धेरै महत्त्वपूर्ण उद्देश्यहरू पूरा गर्दछ।यो वास्तवमा इलेक्ट्रोडमा फ्लक्स, वा कभरिङ हो जसले इलेक्ट्रोड कहाँ र कसरी प्रयोग गर्न सकिन्छ भनेर निर्धारण गर्दछ।
जब चाप प्रहार हुन्छ, फ्लक्स जल्छ र जटिल रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको श्रृंखला उत्पन्न गर्दछ।फ्लक्स सामग्रीहरू वेल्डिङ चापमा जल्ने क्रममा, तिनीहरूले पग्लिएको वेल्ड पूललाई वायुमण्डलीय अशुद्धताहरूबाट जोगाउन शील्डिङ ग्यास छोड्छन्।जब वेल्ड पूल चिसो हुन्छ, फ्लक्सले वेल्ड धातुलाई अक्सीकरणबाट जोगाउन र वेल्ड मोतीमा पोरोसिटी रोक्न स्ल्याग बनाउँछ।
फ्लक्समा ionizing तत्वहरू पनि हुन्छन् जसले चापलाई अझ स्थिर बनाउँछ (विशेष गरी जब AC पावर स्रोतसँग वेल्डिङ गर्दा), वेल्डलाई यसको लचकता र तन्य शक्ति प्रदान गर्ने मिश्र धातुहरू सहित।
केही इलेक्ट्रोडहरूले भण्डारण दरहरू बढाउन मद्दत गर्न फलामको पाउडरको उच्च एकाग्रताको साथ फ्लक्स प्रयोग गर्दछ, जबकि अन्यमा थपिएको डिअक्सिडाइजरहरू हुन्छन् जसले सफाई एजेन्टको रूपमा काम गर्दछ र क्षरणित वा फोहोर वर्कपीसहरू वा मिल स्केलमा छिर्न सक्छ।
7. उच्च डिपोजिसन स्टिक इलेक्ट्रोड कहिले प्रयोग गर्नुपर्छ?
उच्च निक्षेप दर इलेक्ट्रोडहरूले छिटो काम पूरा गर्न मद्दत गर्न सक्छ, तर यी इलेक्ट्रोडहरू सीमित छन्।यी इलेक्ट्रोडहरूमा थप फलामको पाउडरले वेल्ड पूललाई धेरै तरल बनाउँछ, यसको मतलब उच्च डिपोजिसन इलेक्ट्रोडहरू आउट-अफ-पोजिसन अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सकिँदैन।
तिनीहरू महत्वपूर्ण वा कोड-आवश्यक अनुप्रयोगहरूको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिँदैन, जस्तै दबाव पोत वा बॉयलर निर्माण, जहाँ वेल्ड मोतीहरू उच्च तनावको अधीनमा छन्।
उच्च डिपोजिसन इलेक्ट्रोडहरू गैर-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि उत्कृष्ट छनौट हो, जस्तै साधारण तरल भण्डारण ट्यांक वा गैर-संरचनात्मक धातुको दुई टुक्राहरू सँगै वेल्डिंग।
8. स्टिक इलेक्ट्रोडहरू भण्डारण र पुन: सुक्खा गर्ने उचित तरिका के हो?
तातो, कम आर्द्रता वातावरण स्टिक इलेक्ट्रोडहरूको लागि उत्तम भण्डारण वातावरण हो।उदाहरणका लागि, धेरै हल्का स्टील, कम हाइड्रोजन E7018 इलेक्ट्रोडहरू 250- र 300-डिग्री फरेनहाइट बीचको तापक्रममा भण्डारण गर्न आवश्यक छ।
सामान्यतया, इलेक्ट्रोडको लागि पुन: कन्डिसन तापमान भण्डारण तापमान भन्दा बढी हुन्छ, जसले अतिरिक्त नमी हटाउन मद्दत गर्दछ।माथि चर्चा गरिएको कम हाइड्रोजन E7018 इलेक्ट्रोडहरू पुन: कन्डिसन गर्न, पुन: कन्डिसन वातावरण एक देखि दुई घण्टाको लागि 500 देखि 800 डिग्री फारेनहाइट सम्म हुन्छ।
केहि इलेक्ट्रोडहरू, जस्तै E6011, केवल कोठाको तापक्रममा सुक्खा भण्डारण गर्न आवश्यक छ, जुन आर्द्रता स्तर 40 र 120 डिग्री फारेनहाइट बीचको तापक्रममा 70 प्रतिशत भन्दा बढी हुँदैन भनेर परिभाषित गरिएको छ।
विशिष्ट भण्डारण र पुन: कन्डिसन समय र तापमानको लागि, सधैं निर्माताका सिफारिसहरू हेर्नुहोस्।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-23-2022