वेल्डिङ इलेक्ट्रोड हार्डफेसिङले सतह सुरक्षा र कम्पोनेन्ट पुनर्स्थापनाको लागि डिजाइन गरिएको वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरूको विशेष श्रेणीलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। AWS A5.11 ENiCrFe-2 वर्गीकरण अनुरूप Ni307-2 इलेक्ट्रोडले यसको निकल-बेस संरचना र विशिष्ट प्राविधिक विशेषताहरू मार्फत यस श्रेणीलाई उदाहरण दिन्छ। यो इलेक्ट्रोडमा कम-हाइड्रोजन सोडियम कोटिंग प्रणाली छ र DCEP (डायरेक्ट करेन्ट इलेक्ट्रोड पोजिटिभ) ध्रुवतामा सञ्चालन हुन्छ, जसले गर्दा यसलाई नियन्त्रित निक्षेप विशेषताहरू र न्यूनतम हाइड्रोजन सामग्री आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। यी गुणहरूले यसलाई विभिन्न औद्योगिक मर्मत परिदृश्यहरूको लागि व्यावहारिक समाधानको रूपमा राख्छन्।
यसको आधारभूत संरचनाकडा अनुहार भएको वेल्डिंग इलेक्ट्रोडहरूउत्पादन निकल-क्रोमियम-फलाम मिश्र धातु प्रणालीमा आधारित छ। यो धातुकर्म संयोजनले उच्च तापक्रममा कायम राखिएको शक्तिको साथसाथै जंग र अक्सिडेशनको राम्रो प्रतिरोध सहित सन्तुलित गुणहरू प्रदान गर्दछ। निकल-बेस फाउन्डेसनले परम्परागत फलाम-आधारित इलेक्ट्रोडहरूको तुलनामा उच्च कठोरता प्रदान गर्दछ, जसले थर्मल तनाव अवस्थाहरूमा क्र्याक हुने संवेदनशीलतालाई कम गर्दछ। विशिष्ट मिश्र धातु सन्तुलनले आवश्यक सतह गुणहरू प्रदान गर्दा विभिन्न आधार सामग्रीहरूसँग अनुकूलता सुनिश्चित गर्दछ।
यसको एउटा महत्वपूर्ण विशेषताकडा अनुहार भएको वेल्डिंग इलेक्ट्रोडहरूसामग्री यसको कम-हाइड्रोजन सोडियम कोटिंग सूत्रीकरण हो। यो कोटिंग प्रकारले जम्मा गरिएको धातुमा हाइड्रोजन सामग्रीलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्छ, जसले गर्दा हार्डफेसिङ तहमा हाइड्रोजन-प्रेरित क्र्याकिंगको जोखिम कम हुन्छ। कोटिंगले स्थिर चाप विशेषताहरू, सहज धातु स्थानान्तरण, र अनुकूल स्ल्याग डिटेचमेन्टमा पनि योगदान पुर्याउँछ। DCEP ध्रुवीकरणको आवश्यकताले वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा निक्षेप दक्षतालाई अनुकूलन गर्दै उचित चाप स्थिरता र प्रवेश विशेषताहरू सुनिश्चित गर्दछ।
यी वेल्डिंग इलेक्ट्रोडहरू हार्डफेसिङ उत्पादनहरूको सञ्चालन प्यारामिटरहरूमा नियन्त्रित निक्षेप विशेषताहरू र व्यवस्थित वेल्डिंग प्रदर्शन समावेश छ। इलेक्ट्रोडहरू न्यूनतम स्प्याटर र नियन्त्रित मनका प्रोफाइलको साथ घना, उच्च-गुणस्तरको निक्षेपहरू उत्पादन गर्न डिजाइन गरिएको हो। परिणामस्वरूप वेल्ड धातुलाई परम्परागत विधिहरू प्रयोग गरेर मेसिन गर्न सकिन्छ, आवश्यक पर्दा आयामी समायोजन र सतह परिष्करणको लागि अनुमति दिँदै। यी विशेषताहरूले इलेक्ट्रोडलाई अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ जहाँ हार्डफेस गरिएको तहको प्रदर्शन र यसको अन्तिम सतह अवस्था दुवै महत्त्वपूर्ण विचारहरू हुन्।
व्यावहारिक प्रयोगहरूमा, यी निकल-आधारकडा अनुहार भएको वेल्डिंग इलेक्ट्रोडहरूविभिन्न औद्योगिक क्षेत्रहरूमा कम्पोनेन्ट मर्मत र सतह सुरक्षा भूमिकामा सामग्रीहरूले काम गर्छन्। विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा उच्च तापक्रम वातावरणमा सञ्चालन हुने जीर्ण कम्पोनेन्टहरू पुनर्निर्माण गर्ने, फरक थर्मल विस्तार विशेषताहरू भएका फरक धातुहरूलाई जोड्ने, र मेकानिकल शक्तिसँगै जंग प्रतिरोध आवश्यक पर्ने सतहहरूलाई ओभरले गर्ने समावेश छ। प्राविधिक विशेषताहरू र कार्यसम्पादन विशेषताहरूले यी इलेक्ट्रोडहरूलाई मर्मतसम्भार र निर्माण सन्दर्भहरूमा लागू गर्न योग्य बनाउँछ जहाँ टिकाउ सतह सुरक्षा र कम्पोनेन्ट पुनर्स्थापना आवश्यक हुन्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-१४-२०२५