E7018 कम-हाइड्रोजन स्टिक इलेक्ट्रोडहरूको बारेमा आधारभूत कुराहरू जान्नु तिनीहरूको सञ्चालन, तिनीहरूको कार्यसम्पादन र तिनीहरूले उत्पादन गर्न सक्ने वेल्डहरू कसरी अधिकतम बनाउने भनेर बुझ्न उपयोगी हुन सक्छ।
स्टिक वेल्डिङ धेरै वेल्डिङ कार्यहरूको लागि महत्वपूर्ण रहन्छ, आंशिक रूपमा किनभने धेरै अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुने सामग्रीहरूले प्रक्रियामा आफूलाई उधारो दिन्छन्, र यो धेरै वेल्डिङ अपरेटरहरूलाई राम्रोसँग थाहा छ। स्टिक वेल्डिङको कुरा गर्दा, अमेरिकन वेल्डिङ सोसाइटी (AWS; मियामी, FL) E7018 स्टिक इलेक्ट्रोडहरू एक सामान्य विकल्प हुन् किनभने तिनीहरूले हाइड्रोजन-प्रेरित क्र्याकिंग रोक्न मद्दत गर्न कम हाइड्रोजन स्तरहरू सहित विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त मेकानिकल र रासायनिक गुणहरू प्रदान गर्छन्।
E7018 कम-हाइड्रोजन स्टिक इलेक्ट्रोडहरूको बारेमा आधारभूत कुराहरू जान्नु तिनीहरूको सञ्चालन, कार्यसम्पादन, र परिणामस्वरूप वेल्डहरू बुझ्न उपयोगी हुन सक्छ। सामान्य नियमको रूपमा, E7018 स्टिक इलेक्ट्रोडहरूले कम स्प्याटर स्तरहरू र एक सहज, स्थिर, र शान्त चाप प्रदान गर्दछ। यी फिलर धातु विशेषताहरूले वेल्डिंग अपरेटरलाई चापमा राम्रो नियन्त्रण दिन्छन् र वेल्ड पछिको सफाईको आवश्यकतालाई कम गर्छन् - दुबै अनुप्रयोगहरूमा महत्त्वपूर्ण कारकहरू जसलाई वेल्ड गुणस्तर र ताप इनपुटमा सावधानीपूर्वक ध्यान दिन आवश्यक पर्दछ, र ती कडा समयसीमामा छन्।
यी इलेक्ट्रोडहरूले राम्रो निक्षेप दर र राम्रो प्रवेश प्रदान गर्दछ, जसको अर्थ वेल्डिंग अपरेटरहरूले धेरै अन्य स्टिक इलेक्ट्रोडहरू (जस्तै E6010 वा E6011) भन्दा दिइएको समयमा जोइन्टमा बढी वेल्ड धातु थप्न सक्छन्, र अझै पनि सामान्यतया फ्युजनको अभाव जस्ता वेल्ड दोषहरूबाट बच्न सक्छन्। यी इलेक्ट्रोडहरूमा फलामको पाउडर, म्यांगनीज र सिलिकन जस्ता तत्वहरू थप्दा विशिष्ट फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, जसमा केही फोहोर, मलबे, वा मिल स्केलबाट सफलतापूर्वक वेल्ड गर्ने क्षमता समावेश छ (तर सीमित छैन)।
राम्रो चाप सुरु हुने र पुन: सुरु हुने, जसले वेल्डको सुरुमा पोरोसिटी जस्ता समस्याहरू हटाउन मद्दत गर्दछ, E7018 स्टिक इलेक्ट्रोडहरूको अतिरिक्त फाइदा हो। राम्रो प्रतिबन्धहरूको लागि (आर्क फेरि सुरु गर्ने), पहिले इलेक्ट्रोडको अन्त्यमा बन्ने सिलिकन निक्षेप हटाउन आवश्यक छ। यद्यपि, वेल्डिंग गर्नु अघि सबै आवश्यकताहरू प्रमाणित गर्नु महत्त्वपूर्ण छ, किनकि केही कोडहरू वा प्रक्रियाहरूले स्टिक इलेक्ट्रोडहरूको प्रतिबन्धलाई अनुमति दिँदैनन्।
तिनीहरूको AWS वर्गीकरणमा उल्लेख गरिए अनुसार, E7018 स्टिक इलेक्ट्रोडहरूले न्यूनतम 70,000 psi तन्य शक्ति प्रदान गर्दछ ("70" द्वारा तोकिएको) र सबै वेल्डिंग स्थितिहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ ("1" द्वारा तोकिएको)। "8" ले कम-हाइड्रोजन कोटिंग, साथै इलेक्ट्रोडले प्रदान गर्ने मध्यम प्रवेश र सञ्चालनको लागि आवश्यक पर्ने वर्तमान प्रकारहरूलाई जनाउँछ। मानक AWS वर्गीकरणसँगै, E7018 स्टिक इलेक्ट्रोडहरूमा "H4" र "H8" जस्ता अतिरिक्त डिजाइनरहरू हुन सक्छन् जसले वेल्डमा फिलर धातु जम्मा भएको डिफ्युजिबल हाइड्रोजनको मात्रालाई जनाउँछ। उदाहरणका लागि, H4 पदनामले वेल्ड डिपोजिटमा प्रति १०० ग्राम वेल्ड धातुमा ४ मिली वा कम डिफ्युजिबल हाइड्रोजन रहेको संकेत गर्दछ।
"R" डिजाईनटर भएका इलेक्ट्रोडहरू - जस्तै E7018 H4R - ले विशिष्ट परीक्षणहरू पार गरेका छन् र निर्माताद्वारा आर्द्रता प्रतिरोधी मानिएका छन्। यो पदनाम प्राप्त गर्न, उत्पादनले नौ घण्टासम्म ८० डिग्री फारेनहाइट तापक्रम र ८० प्रतिशत सापेक्षिक आर्द्रताको सम्पर्कमा आएपछि दिइएको दायरा भित्र आर्द्रता प्रतिरोध गर्नुपर्छ।
अन्तमा, स्टिक इलेक्ट्रोड वर्गीकरण (जस्तै E7018-1) मा "-1" को प्रयोगको अर्थ उत्पादनले महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूमा वा कम तापक्रममा क्र्याकिंग प्रतिरोध गर्न मद्दत गर्न सुधारिएको प्रभाव कठोरता प्रदान गर्दछ।
E7018 कम-हाइड्रोजन स्टिक इलेक्ट्रोडहरू स्थिर करेन्ट (CC) पावर स्रोतसँग सञ्चालन हुन सक्छन् जसले या त वैकल्पिक करेन्ट (AC) वा प्रत्यक्ष करेन्ट इलेक्ट्रोड पोजिटिभ (DCEP) प्रदान गर्दछ। E7018 फिलर धातुहरूमा AC करेन्ट प्रयोग गरेर वेल्डिङ गर्दा स्थिर चाप कायम राख्न मद्दत गर्न कोटिंगमा अतिरिक्त आर्क स्टेबिलाइजरहरू र/वा फलामको पाउडर हुन्छ। E7018 इलेक्ट्रोडहरूसँग AC प्रयोग गर्नुको प्राथमिक फाइदा आर्क ब्लोको उन्मूलन हो, जुन आदर्श भन्दा कम ग्राउन्डिङ प्रयोग गरेर DC वेल्डिङ गर्दा वा चुम्बकीय भागहरू वेल्डिङ गर्दा हुन सक्छ। अतिरिक्त आर्क स्टेबिलाइजरहरू भए तापनि, AC प्रयोग गरेर बनाइएका वेल्डहरू DC सँग बनाइएका जत्तिकै सहज नहुन सक्छन्, यद्यपि, प्रति सेकेन्ड १२० पटकसम्म हुने वर्तमान दिशामा निरन्तर परिवर्तनहरूको कारणले।
DCEP करेन्टको साथ वेल्डिंग गर्दा, यी इलेक्ट्रोडहरूले चापको सजिलो नियन्त्रण र थप आकर्षक वेल्ड बीड प्रदान गर्न सक्छन्, किनकि करेन्ट प्रवाहको दिशा स्थिर हुन्छ। उत्तम परिणामहरूको लागि, इलेक्ट्रोड व्यासको लागि सञ्चालन प्यारामिटरहरूको लागि निर्माताको सिफारिसहरू पालना गर्नुहोस्।
कुनै पनि प्रक्रिया र इलेक्ट्रोड जस्तै, राम्रो वेल्ड गुणस्तर सुनिश्चित गर्न E7018 स्टिक इलेक्ट्रोडहरूसँग स्टिक वेल्डिङ गर्दा उचित प्रविधि महत्त्वपूर्ण छ। स्थिर चाप कायम राख्न र पोरोसिटीको सम्भावना कम गर्न - आदर्श रूपमा इलेक्ट्रोडलाई वेल्ड पोखरीको ठीक माथि राख्न - कडा चाप लम्बाइ राख्नुहोस्।
समतल र तेर्सो स्थितिमा वेल्डिंग गर्दा, वेल्डमा स्ल्याग फस्ने सम्भावना कम गर्न इलेक्ट्रोडलाई यात्राको दिशाबाट ५ डिग्री देखि १५ डिग्री टाढा तान्नुहोस्/तान्नुहोस्। ठाडो-माथिको स्थितिमा वेल्डिंग गर्दा, माथि यात्रा गर्दा इलेक्ट्रोडलाई ३ डिग्री देखि ५ डिग्री माथितिर धकेल्नुहोस्/धकेल्नुहोस्, र वेल्डलाई ढिलो हुनबाट रोक्नको लागि हल्का बुनाई प्रविधि प्रयोग गर्नुहोस्। समतल र तेर्सो वेल्डहरूको लागि वेल्ड मनका चौडाइ सामान्यतया इलेक्ट्रोडको कोर तारको व्यासको साढे दुई गुणा र ठाडो-माथिको वेल्डहरूको लागि कोर व्यासको साढे दुई देखि तीन गुणा हुनुपर्छ।
E7018 स्टिक इलेक्ट्रोडहरू सामान्यतया निर्माताबाट हर्मेटिकली सिल गरिएको प्याकेजमा पठाइन्छ ताकि तिनीहरूलाई ओसिलोपनको क्षति र उठाउनबाट जोगाउन सकियोस्। उत्पादनहरू प्रयोगको लागि तयार नभएसम्म त्यो प्याकेजलाई अक्षुण्ण राख्नु र सफा, सुख्खा क्षेत्रमा भण्डारण गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। एक पटक खोलिएपछि, फोहोर र फोहोरलाई कोटिंगमा टाँसिनबाट रोक्न र ओसिलोपन उठाउने अवसरलाई हटाउन स्टिक इलेक्ट्रोडहरूलाई सफा, सुख्खा पन्जाले ह्यान्डल गर्नुपर्छ। इलेक्ट्रोडहरू खोलिएपछि निर्माताले सिफारिस गरेको तापक्रममा ओभनमा पनि राख्नुपर्छ।
केही कोडहरूले स्टिक इलेक्ट्रोडहरू सिल गरिएको प्याकेजिङ वा भण्डारण ओभन बाहिर कति लामो समयसम्म रहन सक्छन् र फिलर धातुलाई खारेज गर्नु अघि कति पटक पुन: कन्डिसन गर्न सकिन्छ (अर्थात् अवशोषित ओसिलोपन हटाउन विशेष बेकिंग मार्फत) निर्धारण गर्छन्। प्रत्येक कामको आवश्यकताहरूको लागि सधैं लागू हुने विशिष्टताहरू र कोडहरू हेर्नुहोस्।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-२३-२०२२