कम-हाइड्रोजन स्टिक इलेक्ट्रोडहरूको आधारभूत कुराहरू बुझ्दै

E7018 लो-हाइड्रोजन स्टिक इलेक्ट्रोडहरूको बारेमा आधारभूत कुराहरू थाहा पाउँदा तिनीहरूको सञ्चालन, तिनीहरूको कार्यसम्पादन र तिनीहरूले उत्पादन गर्न सक्ने वेल्डहरूलाई कसरी अधिकतम बनाउने भनेर बुझ्न मद्दत गर्न सक्छ।

स्टिक वेल्डिङ धेरै वेल्डिङ कार्यहरूका लागि महत्वपूर्ण रहन्छ, आंशिक रूपमा किनभने धेरै अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिएका सामग्रीहरूले प्रक्रियामा आफूलाई उधारो दिन जारी राख्छन्, र यो धेरै वेल्डिङ अपरेटरहरूलाई राम्रोसँग थाहा छ।जब स्टिक वेल्डिङको कुरा आउँछ, अमेरिकन वेल्डिङ सोसाइटी (AWS; मियामी, FL) E7018 स्टिक इलेक्ट्रोडहरू एक सामान्य छनौट हो किनभने तिनीहरू विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त मेकानिकल र रासायनिक गुणहरू प्रदान गर्छन्, साथै हाइड्रोजन-प्रेरित क्र्याकिंग रोक्न मद्दत गर्न कम हाइड्रोजन स्तरहरू। ।

E7018 लो-हाइड्रोजन स्टिक इलेक्ट्रोडको बारेमा आधारभूत कुराहरू थाहा पाउँदा तिनीहरूको सञ्चालन, कार्यसम्पादन, र नतिजा वेल्डहरू बुझ्न सहयोगी हुन सक्छ।सामान्य नियमको रूपमा, E7018 स्टिक इलेक्ट्रोडहरूले कम स्प्याटर स्तरहरू र एक चिल्लो, स्थिर, र शान्त चाप प्रस्ताव गर्दछ।यी फिलर मेटल विशेषताहरूले वेल्डिङ अपरेटरलाई चापमा राम्रो नियन्त्रण दिन्छ र पोस्ट-वेल्ड क्लीनअपको आवश्यकतालाई कम गर्छ — दुबै महत्त्वपूर्ण कारकहरू जुन अनुप्रयोगहरूमा वेल्ड गुणस्तर र तातो इनपुटमा सावधानीपूर्वक ध्यान दिन आवश्यक छ, र ती कडा समयसीमाहरूमा।

यी इलेक्ट्रोडहरूले राम्रो जम्मा दर र राम्रो प्रवेश प्रस्ताव गर्दछ, जसको अर्थ वेल्डिङ अपरेटरहरूले अन्य धेरै स्टिक इलेक्ट्रोडहरू (जस्तै E6010 वा E6011) भन्दा एक निश्चित समयमा जोडमा थप वेल्ड धातु थप्न सक्छन्, र अझै पनि सामान्यतया वेल्ड दोषहरू जस्तै फ्यूजनको अभावबाट बच्न सक्छन्। ।यी इलेक्ट्रोडहरूमा फलामको पाउडर, म्यांगनीज, र सिलिकन जस्ता तत्वहरू थप्दा केही फोहोर, मलबे, वा मिल स्केलबाट सफलतापूर्वक वेल्ड गर्ने क्षमता सहित (तर सीमित छैन) फरक फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।

राम्रो चाप सुरु हुन्छ र पुन: सुरु हुन्छ, जसले वेल्डको सुरुमा पोरोसिटी जस्ता समस्याहरू हटाउन मद्दत गर्दछ, E7018 स्टिक इलेक्ट्रोडहरूको अतिरिक्त लाभ हो।राम्रो प्रतिबन्धहरूको लागि (पुनः चाप सुरु गर्दै), यो पहिले इलेक्ट्रोडको अन्त्यमा बन्ने सिलिकन निक्षेप हटाउन आवश्यक छ।तथापि, यो महत्त्वपूर्ण छ, वेल्डिङ गर्नु अघि सबै आवश्यकताहरू प्रमाणित गर्न, किनकि केही कोड वा प्रक्रियाहरूले स्टिक इलेक्ट्रोडहरूलाई प्रतिबन्ध लगाउन अनुमति दिँदैन।

तिनीहरूको AWS वर्गीकरणमा उल्लेख गरिए अनुसार, E7018 स्टिक इलेक्ट्रोडहरूले न्यूनतम 70,000 psi तन्य शक्ति प्रदान गर्दछ (“70” द्वारा तोकिएको) र सबै वेल्डिङ स्थानहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ (“1” द्वारा तोकिएको)।"8" ले कम-हाइड्रोजन कोटिंग, साथै इलेक्ट्रोडले प्रदान गर्ने मध्यम प्रवेश र सञ्चालनको लागि आवश्यक हालको प्रकारहरूलाई जनाउँछ।मानक AWS वर्गीकरणको साथमा, E7018 स्टिक इलेक्ट्रोडहरूमा "H4" र "H8" जस्ता अतिरिक्त डिजाइनरहरू हुन सक्छन् जसले वेल्डमा फिलर मेटल निक्षेपको डिफ्युसिबल हाइड्रोजनको मात्रालाई जनाउँछ।उदाहरणका लागि, H4 पदनामले वेल्ड डिपोजिटमा प्रति 100 ग्राम वेल्ड मेटलको 4 ml वा कम डिफ्युसिबल हाइड्रोजन रहेको संकेत गर्छ।

E7018 H4R - जस्तै "R" डिजायनेटर भएका इलेक्ट्रोडहरूले विशेष परीक्षण पार गरिसकेका छन् र निर्माताद्वारा नमी-प्रतिरोधी मानिएको छ।यो पदनाम प्राप्त गर्न, उत्पादनले 80 डिग्री फारेनहाइट तापक्रम र 80 प्रतिशत सापेक्षिक आर्द्रतामा नौ घण्टाको लागि उजागर गरेपछि दिइएको दायरा भित्र नमीको प्रतिरोध गर्नुपर्छ।

अन्तमा, स्टिक इलेक्ट्रोड वर्गीकरण (जस्तै E7018-1) मा "-1" को प्रयोगको अर्थ महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूमा वा कम तापक्रममा क्र्याकिंग प्रतिरोध गर्न मद्दत गर्न उत्पादनले सुधारिएको प्रभाव कठोरता प्रदान गर्दछ।

E7018 लो-हाइड्रोजन स्टिक इलेक्ट्रोडहरूले स्थिर वर्तमान (CC) पावर स्रोतसँग काम गर्न सक्छ जसले या त वैकल्पिक वर्तमान (AC) वा प्रत्यक्ष वर्तमान इलेक्ट्रोड सकारात्मक (DCEP) प्रदान गर्दछ।E7018 फिलर धातुहरूमा अतिरिक्त चाप स्टेबिलाइजरहरू र/वा फलामको पाउडर कोटिंगमा हुन्छ जुन AC करन्ट प्रयोग गरेर वेल्डिंग गर्दा स्थिर चाप कायम राख्न मद्दत गर्दछ।E7018 इलेक्ट्रोडको साथ AC प्रयोग गर्नुको प्राथमिक फाइदा चाप झटकाको उन्मूलन हो, जुन कम-आदर्श ग्राउन्डिङ प्रयोग गरी DC वेल्डिङ गर्दा वा चुम्बकीय भागहरू वेल्डिङ गर्दा हुन सक्छ।अतिरिक्त आर्क स्टेबिलाइजरहरू भए तापनि, AC प्रयोग गरेर बनाइएका वेल्डहरू DC बाट बनाइएका वेल्डहरू जत्तिकै चिल्लो नहुन सक्छ, तथापि, वर्तमान दिशामा निरन्तर परिवर्तनहरू जुन प्रति सेकेन्ड 120 पटकसम्म हुन्छ।

DCEP करेन्टसँग वेल्डिङ गर्दा, यी इलेक्ट्रोडहरूले चापको सजिलो नियन्त्रण र थप आकर्षक वेल्ड मोती प्रदान गर्न सक्छन्, किनकि वर्तमान प्रवाहको दिशा स्थिर छ।उत्कृष्ट परिणामहरूको लागि, इलेक्ट्रोड व्यासको लागि अपरेटिङ प्यारामिटरहरूको लागि निर्माताको सिफारिसहरू पालना गर्नुहोस्।

कुनै पनि प्रक्रिया र इलेक्ट्रोड जस्तै, राम्रो वेल्ड गुणस्तर सुनिश्चित गर्न E7018 स्टिक इलेक्ट्रोडको साथ स्टिक वेल्डिङ गर्दा उचित प्रविधि महत्त्वपूर्ण छ।एक स्थिर चाप कायम राख्न र पोरोसिटीको मौका कम गर्नको लागि - आदर्श रूपमा इलेक्ट्रोडलाई वेल्ड पोडलको ठीक माथि राखेर - कडा चाप लम्बाइ होल्ड गर्नुहोस्।

समतल र तेर्सो स्थितिमा वेल्डिङ गर्दा, वेल्डमा स्ल्याग फ्याप्ने सम्भावनालाई कम गर्न मद्दतको लागि यात्राको दिशाबाट 5 डिग्री देखि 15 डिग्री टाढा इलेक्ट्रोडलाई पोइन्ट/तान्नुहोस्।ठाडो-अप स्थितिमा वेल्डिङ गर्दा, माथि यात्रा गर्दा इलेक्ट्रोडलाई 3 deg देखि 5 deg माथि पोइन्ट/पुश गर्नुहोस्, र वेल्डलाई ढिलो हुनबाट रोक्न मद्दत गर्नको लागि हल्का बुनाई प्रविधि प्रयोग गर्नुहोस्।वेल्ड मनका चौडाइ सामान्यतया फ्ल्याट र तेर्सो वेल्डहरूका लागि इलेक्ट्रोडको कोर तारको व्यासको साढे दुई गुणा र ठाडो-अप वेल्डहरूको लागि कोर व्यासको साढे तीन गुणा हुनुपर्छ।

E7018 स्टिक इलेक्ट्रोडहरू सामान्यतया उत्पादकबाट हर्मेटिकली सील गरिएको प्याकेजमा तिनीहरूलाई नमीको क्षतिबाट जोगाउन र उठाउन पठाइन्छ।यो प्याकेज अक्षुण्ण राख्न र उत्पादनहरू प्रयोगको लागि तयार नभएसम्म सफा, सुख्खा क्षेत्रमा भण्डारण गर्न महत्त्वपूर्ण छ।एकचोटि खोलिएपछि, स्टिक इलेक्ट्रोडहरू सफा, सुक्खा पन्जाले ह्यान्डल गरिनुपर्छ जसले गर्दा फोहोर र फोहोरहरू कोटिंगमा टाँसिनबाट जोगाउन र ओसिलो पिकअपको अवसरलाई हटाउनको लागि।इलेक्ट्रोडहरू पनि खोलिएपछि निर्माताले सिफारिस गरेको तापक्रममा ओभनमा राख्नुपर्छ।

केही कोडहरूले स्टिक इलेक्ट्रोडहरू सिल गरिएको प्याकेजिङ्ग वा भण्डारण ओभनको बाहिर कति लामो हुन सक्छ र यदि वा कति पटक फिलर मेटललाई पुन: कन्डिसन गर्न सकिन्छ (अर्थात् अवशोषित नमी हटाउन विशेष बेकिंग मार्फत) खारेज गर्नु अघि निर्धारण गर्दछ।प्रत्येक कामको आवश्यकताहरूको लागि सधैं लागू विनिर्देशहरू र कोडहरू परामर्श गर्नुहोस्।