सामान्य वेल्ड स्टिक समस्याहरूको समस्या निवारण: शुरुआती र पेशेवर दुवैको लागि एक गाइड

तपाईंको वेल्ड स्टिकले चाप प्रहार गर्नु भन्दा निराशाजनक अरू केही हुँदैन, केवल स्प्याटर, पोरोसिटी, वा कमजोर वेल्डको सामना गर्नु जुन टिक्दैन। तपाईं खेतमा कृषि उपकरणहरू मिलाउँदै हुनुहुन्छ वा पसलमा स्टील संरचनाहरू निर्माण गर्दै हुनुहुन्छ, वेल्ड स्टिक एक काम गर्ने प्रक्रिया हो - तर यो सामान्य हिचकीहरूको लागि प्रवण हुन्छ जुन अनुभवी पेशेवरहरूले पनि सामना गर्छन्। यो गाइडले सबैभन्दा कष्टकर वेल्ड स्टिक समस्याहरू छिटो समाधान गर्न शब्दजाललाई काट्छ, ताकि तपाईं हरेक पटक बलियो, सफा वेल्डहरू सिर्जना गर्न फिर्ता जान सक्नुहुन्छ।

वेल्ड स्टिकको आधारभूत कुरा र उद्योग विशेषताहरूको बारेमा तपाईंले जान्नुपर्ने कुराहरू

दशकौंदेखि म्यानुअल वेल्डिङको मेरुदण्ड, वेल्ड स्टिक, चाप सिर्जना गर्न, धातु पगाल्न र वेल्ड बनाउन फ्लक्समा लेपित उपभोग्य इलेक्ट्रोडमा निर्भर गर्दछ। MIG वा TIG वेल्डिङको विपरीत, यो पोर्टेबल, हावा प्रतिरोधी छ, र फोहोर वा बाक्लो सामग्रीहरूमा काम गर्दछ - यसलाई निर्माण, पाइपलाइन मर्मत, भारी मेसिनरी मर्मतसम्भार, र बाहिरी कामहरूको लागि अपरिहार्य बनाउँछ। फ्लक्स कोटिंग महत्त्वपूर्ण छ: यो सुरक्षात्मक ग्यास छोड्न र स्ल्याग बनाउन जल्छ, जसले वेल्ड पूललाई ​​दूषित पदार्थहरूबाट जोगाउँछ। तर यहाँ समस्या छ - भण्डारण, प्यारामिटर सेटिङहरू, वा प्रविधिमा साना गल्तीहरूले तपाईंको कामलाई पटरीबाट हटाउन सक्छ। तपाईंले प्रायः सामना गर्नुहुने समस्याहरूको समाधानहरूमा डुबौं।

वेल्ड स्टिकका प्रमुख समस्याहरू र तिनीहरूलाई कसरी समाधान गर्ने

१. पोरोसिटी

बलियो वेल्डको शत्रु पोरोसिटी हो—ती साना, बुलबुले जस्तो प्वालहरूले जोर्नीलाई कमजोर बनाउँछन् र प्रदूषणको संकेत दिन्छन्। मुख्य दोषीहरू के हुन्? ओसिलोपन, फोहोर आधार धातु, वा गलत चाप लम्बाइ।

समाधानहरू:वेल्ड स्टिकहरूलाई सधैं ६०% भन्दा कम आर्द्रता भएको सुख्खा ठाउँमा राख्नुहोस्, र प्रयोग गर्नु अघि तिनीहरूलाई राख्नुहोस् - एसिडिक इलेक्ट्रोडहरूलाई १५०-२५०°C चाहिन्छ, जबकि आधारभूत इलेक्ट्रोडहरूलाई ३५०-४००°C चाहिन्छ। खिया, तेल, वा रंग हटाउन ग्राइन्डरले आधार धातु सफा गर्नुहोस्। वेल्ड पूलमा हावा मिसिनबाट रोक्नको लागि आफ्नो चाप छोटो राख्नुहोस्। यदि बाहिर वेल्डिंग गर्दै हुनुहुन्छ भने, क्षेत्रलाई हावाबाट जोगाउनुहोस्, जसले दूषित पदार्थहरूलाई पग्लनमा तान्छ।

२. इलेक्ट्रोड वर्कपीसमा टाँसिएको

नयाँ र पेशेवर दुवैलाई घृणा हुन्छ जब aवेल्ड स्टिकधातुमा टाँसिन्छ। यो सामान्यतया कम धातु, ढिलो चाप सुरुवात, वा जीर्ण इलेक्ट्रोडको कारणले हुन्छ।

समाधानहरू:वेल्डिंग करेन्टलाई थोरै माथि उठाउनुहोस्—तपाईंको वेल्ड स्टिक साइजको लागि इलेक्ट्रोड निर्माताको दिशानिर्देशहरू हेर्नुहोस्। चाप प्रहार गर्दा, स्क्र्याच विधि प्रयोग गर्नुहोस् र चाप स्थापित गर्न इलेक्ट्रोडलाई छिटो उठाउनुहोस्। यदि यो टाँसियो भने, इलेक्ट्रोडलाई बिस्तारै घुमाउनुहोस् वा धातुमा ट्याप गर्नुहोस् ताकि यो फुट्न नपरोस्—ज्याङ्किङबाट बच्नुहोस्, जसले इलेक्ट्रोड कोटिंगलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ।

३. स्ल्याग समावेशीकरण (वेल्डमा फसेको स्ल्याग)

स्ल्याग भनेको वेल्डिङ पछि बाँकी रहेको क्रस्ट हो, तर यदि यो वेल्ड भित्र फसेको छ भने, यसले कमजोर बिन्दुहरू सिर्जना गर्दछ। यो तब हुन्छ जब अघिल्लो स्ल्याग सफा गरिँदैन, करेन्ट धेरै कम हुन्छ, वावेल्ड स्टिकधेरै चौडा स्विङहरू।

समाधानहरू:पासहरू बीच हथौडा र तार ब्रशले सबै स्ल्याग हटाउनुहोस्—यो चरण नछोड्नुहोस्। पूर्ण प्रवेश र छिटो वेल्ड गति सुनिश्चित गर्न करेन्ट बढाउनुहोस्, जसले स्ल्यागलाई वेल्ड पूलमा बस्नबाट रोक्छ। स्ल्यागलाई पग्लिएको क्षेत्रभन्दा बाहिर फैलिनबाट रोक्नको लागि आफ्नो वेल्ड स्टिकलाई साँघुरो पार्नुहोस्।

४. अन्डरकट (वेल्ड किनारहरूमा खाँचोहरू)

अन्डरकटले बेस मेटलमा उथले खाडलहरू छोड्छ, जसले वेल्डको बल घटाउँछ र तनाव बिन्दुहरू सिर्जना गर्दछ। यो अत्यधिक करेन्ट, लामो आर्क, वा गलत वेल्ड स्टिक कोणको कारणले हुन्छ।

समाधानहरू:करेन्ट कम गर्नुहोस् र चाप छोटो राख्नुहोस्। आधार धातुको सापेक्षमा तपाईंको वेल्ड स्टिक कोणलाई १५-३० डिग्रीमा समायोजन गर्नुहोस्—यसले ताप वितरणलाई समान रूपमा सुनिश्चित गर्दछ। आफ्नो यात्रा गतिलाई ढिलो गर्नुहोस् र किनारहरू पूर्ण रूपमा भर्नको लागि साँघुरो बुनाई प्रयोग गर्नुहोस्। यदि ठाडो वा ओभरहेड वेल्डहरूमा काम गर्दै हुनुहुन्छ भने, पग्लन नियन्त्रण गर्न इलेक्ट्रोडलाई थोरै माथितिर झुकाउनुहोस्।

५. आर्क ब्लो (अस्थिर आर्क भटकने)

वेल्ड वरिपरिको चुम्बकीय क्षेत्रले चापलाई विकृत गर्दा आर्क ब्लो हुन्छ, जसले गर्दा असमान पग्लने हुन्छ। चुम्बकीय आधार धातुहरू वा असन्तुलित जमिन जडानहरूमा यो सामान्य छ।

समाधानहरू:चुम्बकीय क्षेत्र सन्तुलित गर्न ग्राउन्ड क्ल्याम्पलाई वेल्ड क्षेत्रको नजिक राख्नुहोस्। चापलाई स्थिर बनाउन छोटो चाप लम्बाइ प्रयोग गर्नुहोस्। यदि चुम्बकीय स्टीलमा वेल्डिङ गर्दै हुनुहुन्छ भने, सामग्रीलाई थोरै तताउनुहोस् वा AC वेल्डिङ करेन्टमा स्विच गर्नुहोस्, जसले चुम्बकीय हस्तक्षेप कम गर्छ।

निरन्तरताको लागि व्यावसायिक सुझावहरूवेल्ड स्टिकपरिणामहरू

समस्या समाधान गर्नु बाहेक, यी बानीहरूले तपाईंको वेल्ड स्टिकको कामलाई उकास्नेछन्:

वेल्ड स्टिकलाई बेस मेटलसँग मिलाउनुहोस्—सामान्य-उद्देश्यीय स्टीलको लागि E6013 र उच्च-शक्तियुक्त अनुप्रयोगहरूको लागि E7018 प्रयोग गर्नुहोस्।

सुकेका इलेक्ट्रोडहरूलाई ४ घण्टाभन्दा बढी हावामा नछोड्नुहोस्—यदि ओसिलोपन भित्रियो भने तिनीहरूलाई पुन: सुकाउनुहोस्।

निरन्तर यात्रा गति अभ्यास गर्नुहोस्—धेरै छिटो हुँदा उथले वेल्डहरू हुन्छन्, धेरै ढिलो हुँदा अत्यधिक तातो हुने र विकृति हुने गर्दछ।

वेल्ड स्टिक वेल्डिङ सरलता र अनुकूलनशीलतामा फस्टाउँछ, तर यसमा निपुण हुनु भनेको तुरुन्तै समस्या निवारण कसरी गर्ने भनेर जान्नु हो। यी सामान्य समस्याहरूलाई सम्बोधन गरेर र उत्कृष्ट अभ्यासहरू पालना गरेर, तपाईंले भरपर्दो वेल्डहरू सिर्जना गर्नुहुनेछ जुन उद्योगको मागहरू पूरा गर्दछ - चाहे तपाईं डोरीहरू सिक्ने शुरुवातकर्ता होस् वा आफ्नो शिल्पलाई परिष्कृत गर्ने पेशेवर।