फ्लक्स-कोर्ड तार EC410NiMo

छोटो वर्णन:

EC410NiMo एक मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील फ्लक्स-कोर्ड तार हो जसको रासायनिक संरचना ११.० - १२.५% Cr, ४.० - ५.०% Ni, र ०.४० - ०.७०% Mo हुन्छ।

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

अनुरूप मानक

GB/T १७८५३-२०१८ TS410NiMo-FC11

AWS A5.22M-2012 E410NiMoT1-1

समतुल्य पदार्थ: १३Cr-४Ni (EN१.४३१३/UNS S४१५००)

विवरण

EC410NiMo एक मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील फ्लक्स-कोर्ड तार हो जसमा रासायनिक संरचना ११.० – १२.५% Cr, ४.० – ५.०% Ni, र ०.४० – ०.७०% Mo हुन्छ। यो सबै-स्थितिको लागि उपयुक्त छ।फ्लक्स-कोर्ड आर्क वेल्डिंग(FCAW) स्थिर चाप, न्यूनतम स्प्याटर, र उत्कृष्ट स्ल्याग डिटेचेबिलिटीको साथ। जम्मा गरिएको धातुमा राम्रो पहिरन प्रतिरोध, दरार प्रतिरोध, र मेकानिकल गुणहरू छन्। १५० - २६० ℃ मा पूर्व-तयार गर्न सिफारिस गरिन्छ, र वेल्डिंग पछि १ घण्टाको लागि ५९० ~ ६२० ℃ मा पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार (PWHT) आवश्यक छ (त्यसपछि एयर कूलिंग, AC)।

आवेदन

ASTM CA6NM कास्ट स्टील र १३%Cr – ४%Ni शृङ्खलाका स्टीलहरू वेल्डिङको लागि आदर्श। क्रेन रेलहरू, प्रिन्टिङ रोलरहरू, स्टील शाफ्टहरू, क्याभिटेसन-घिसिएका जलविद्युत कम्पोनेन्टहरू, र जंग र पहिरन प्रतिरोध आवश्यक पर्ने संरचनात्मक भागहरूको हार्डफेसिङ मर्मतको लागि प्रयोग गरिन्छ।

वेल्ड धातुको रासायनिक संरचना (%)

तत्व C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu
आवश्यकता ०.०६ भन्दा कम ११.०-१२.५ ४.०-५.० ०.४०-०.७० ≤१.०० ≤१.०० ०.०४० भन्दा कम ०.०३० भन्दा कम ०.७५ भन्दा कम
परीक्षणको नतिजा ०.०२ १२.३ ४.६५ ०.५४ ०.५९ ०.३३ ०.०२३ ०.०१ ०.०१

निक्षेपित धातुको यान्त्रिक गुणहरू

परीक्षणको नाम तन्य शक्ति (MPa) लम्बाइ% एक्स-रे प्रभाव परीक्षण (+२०℃) जे कठोरता HB फैलिन सक्ने हाइड्रोजन (मिली/१०० ग्राम)
आवश्यकता ≥७६० ≥१५ कक्षा १ - - ≤५
परीक्षणको नतिजा ८४५ 19 कक्षा १ ६०-९० २५०-३१० को कीवर्डहरू ≤५

 

सिफारिस गरिएको वेल्डिङ प्यारामिटर

पावर स्रोत: DC रिभर्स (DC-)

तारको व्यास र धार:

सिफारिस गरिएको वर्तमान:

रड व्यास(मिमी) ३.२ ४.० ५.०
वेल्डिङ करेन्ट (A) ८०-१२० १२०-१६० को सम्बन्धित उत्पादनहरू १५०-१९०

सूचना

१. ओसिलोपन हटाउन प्रयोग गर्नुअघि इलेक्ट्रोडलाई ३०० डिग्री सेल्सियसमा एक घण्टा बेक गर्नुहोस्।

२. आधार धातुको सतहबाट खिया, तेल र ओसिलोपन सफा गर्नुहोस्; साँघुरो वेल्ड मोतीहरूको लागि छोटो चाप सञ्चालन प्रयोग गर्नुहोस्।

३. भंगुरताबाट बच्न वेल्डिङ पछि तुरुन्तै PWHT गर्नुपर्छ।

 

 


  • अघिल्लो:
  • अर्को: