| स्टील ग्रेड प्रकार | मोल्ड स्टील: |
| मानक |
|
| उत्पादन विशिष्टताहरू | स्टील प्लेट, पाना, कुण्डल, फ्ल्याट बार, राउन्ड बार, स्ट्रिप स्टील, तार, सबै प्रकारका फोर्जिंगहरू। |
| मचिनिङ | घुम्दै मिलिङ पिस्दै गहिरो प्वाल ड्रिलिंग: लम्बाइ अधिकतम ९.८ मिटर। |
| कामको दायरा | गोलो बार स्टील: १ मिमी देखि २००० मिमी वर्गाकार आकारको स्टील: १० मिमी देखि १००० मिमी स्टील प्लेट/पाना: ०.०८ मिमी देखि ८०० मिमी चौडाइ: १० मिमी देखि १५०० मिमी लेन्थ: हामी ग्राहकको आवश्यकताको आधारमा कुनै पनि लेन्थ आपूर्ति गर्न सक्छौं। फोर्जिङ: फ्ल्याङ्क/पाइप/ट्यूब/स्लग/डोनट्स/क्यूब्स/अन्य आकारहरू भएका शाफ्टहरू ट्युबिङहरू: OD: φ४-४१० मिमी, भित्ताको मोटाई १-३५ मिमी सम्म। |
| गर्मी उपचार | सामान्यीकरण, एनिलिङ, टेम्परिङ, क्वेन्चिङ, कडा बनाउने र टेम्परिङ, सिजनिङ, सतह कडा पार्ने, कार्बराइजिङ |
AWS E10015-D2 रासायनिक संरचना र यान्त्रिक गुणहरू:
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
| ०.१५ | ०.६ | १.६५-२.० | ०.०३ | ०.०३ | ≤०.९ | |
| Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
| ०.२५-०.४५ | ||||||
| N | Co | Pb | B | अन्य |
यान्त्रिक गुणहरू:
| गुणहरू | अवस्थाहरू | ||
| टी (° सेल्सियस) | उपचार | ||
| घनत्व (×१००० किलोग्राम/मीटर३) | ७.७-८.०३ | 25 |
|
| पोइसनको अनुपात | ०.२७-०.३० | 25 |
|
| इलास्टिक मोड्युलस (GPa) | १९०-२१० | 25 |
|
| तन्य शक्ति (Mpa) | ११५८ | 25 | तेल निभाइएको, मसिनो दाना भएको, ४२५ डिग्री सेल्सियसमा तापक्रमित |
| उत्पादन शक्ति (Mpa) | १०३४ | ||
| लम्बाइ (%) | 15 | ||
| क्षेत्रफलमा कमी (%) | 53 | ||
| कठोरता (HB) | ३३५ | 25 | तेल निभाइएको, मसिनो दाना भएको, ४२५ डिग्री सेल्सियसमा तापक्रमित |
| गुणहरू | अवस्थाहरू | ||
| टी (° सेल्सियस) | उपचार | ||
| तापीय चालकता (W/mK) | ४२.७ | १०० | |
| विशिष्ट ताप (J/kg-K) | ४७७ | ५०-१०० | |
भौतिक गुणहरू:
| मात्रा | मूल्य | एकाइ |
| थर्मल विस्तार | १६ - १७ | e-6/K |
| तापीय चालकता | १६ - १६ | प/मिलिकेयर |
| विशिष्ट ताप | ५०० - ५०० | जे/किग्रा.के |
| पग्लने तापक्रम | १३७० - १४०० | °से. |
| सेवा तापक्रम | ० - ५०० | °से. |
| घनत्व | ८००० - ८००० | किलोग्राम/वर्गमिटर |
| प्रतिरोधात्मकता | ०.७ - ०.७ | ओम मिमी२/मिटर |
E7015-G कम हाइड्रोजन सोडियम कोटिंग वेल्डिङ इलेक्ट्रोडहरू
विवरण:
यो कम तापक्रमको स्टील वेल्डिङ रड हो जसमा निकल भएको कम सोडियम हाइड्रोजन कोटिंग हुन्छ। पूर्ण स्थिति वेल्डिङ dc रिभर्स जडानद्वारा गर्न सकिन्छ। -८०°C मा वेल्ड धातुमा अझै पनि राम्रो प्रभाव कठोरता हुन्छ।
प्रयोगहरू:
वेल्डेड -८०°C काम गर्ने १.५Ni स्टील संरचना।
निक्षेपित धातु रासायनिक संरचना:
| C | Mn | Si | Ni | S | P | |
| मानक | ०.०८ भन्दा कम | ≤१.२५ | ≤०.६० | ≥१.०० | ०.०३५ भन्दा कम | ०.०३५ भन्दा कम |
| परीक्षण | ०.०४५ | ०.६० | ०.२७ | १.८० | ०.०१० | ०.०१५ |
निक्षेपित धातु मेकानिकल कार्यसम्पादन:
| तन्य शक्ति Rm (MPa) | उपज शक्ति Rel (MPa) | लम्बाइ A (%) | -८०°C प्रभाव मान Akv (J) | |
| मानक | ≥४९० | ≥३९० | ≥२२ | ≥२७ |
| परीक्षण | ५३० | ४४५ | 30 | १०० |
सन्दर्भ वर्तमान (DC+):
| व्यास (मिमी) | ३.२ | ४.० | ५.० | |
| लम्बाइ (मिमी) | ३५० | ४०० | ४०० | |
| वर्तमान (A) | ९०-१२० | १४०-१८० | १८०-२१० को सम्बन्धित उत्पादनहरू |
| E12015-G को कीवर्डहरू | GB E8515-G अनुसार AWS E12015-G सँग अनुरूप |
परिचय: E12015-G कम-हाइड्रोजन नेट्रियम प्रकार कोटिंग भएको एक प्रकारको कम-मिश्र धातु उच्च शक्ति भएको स्टील इलेक्ट्रोड हो। DCRP (प्रत्यक्ष वर्तमान उल्टो ध्रुवता)। सबै-स्थिति वेल्डिंग।
अनुप्रयोगहरू: लगभग ८३०MPa को तन्य शक्ति भएको कम-मिश्र धातु उच्च शक्ति भएको स्टील संरचनाहरू वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।
निक्षेपित धातुको रासायनिक संरचना (%)
| रासायनिक संरचना | C | Mn | Si | S | P | Mo |
| ग्यारेन्टी मूल्य | ०.१५ भन्दा कम | ≥१.०० | ०.४ ~ ०.८ | ०.०३५ भन्दा कम | ०.०३५ भन्दा कम | ०.६० ~१.२० |
| सामान्य नतिजा | ०.१० भन्दा कम | ~१.५० | ०.७० भन्दा कम | ०.०२० भन्दा कम | ०.०२० भन्दा कम | ~०.९० |
निक्षेपित धातुको यान्त्रिक गुणहरू
| परीक्षण वस्तु | Rm(एमपीए) | ReL वाRपृ०.२(एमपीए) | क(%) | KV2(ज) |
| ग्यारेन्टी मूल्य | ≥८३० | ≥७४० | ≥१२ | —(सामान्य तापक्रम) |
| सामान्य नतिजा | ८६० ~ ९५० | ≥७५० | १२ ~ २० | ≥२७ |
निक्षेपित धातुमा फैलिन सक्ने हाइड्रोजन सामग्री: ≤५.० मिलि/१०० ग्राम (क्रोमेटोग्राफी)
एक्स-रे रेडियोग्राफिक निरीक्षण: Ⅰडिग्री
निर्देशनहरू:
१. इलेक्ट्रोडहरूलाई वेल्डिङ गर्नुअघि ३५०-४०० डिग्री सेल्सियस तापक्रममा एक घण्टा बेक गर्नुपर्छ, इन्सुलेशन क्यानमा हाल्नुपर्छ र आवश्यक पर्ने बित्तिकै लगाउनुपर्छ।
२. वेल्डमा भएका खिया जस्ता दागहरू हटाउनु पर्छ, र वेल्डलाई लगभग २०० डिग्री सेल्सियसमा पहिले नै तताउनु पर्छ।
३. आन्तरिक तनाव हटाउन वेल्डिङ पछि वेल्डलाई ६००-६५० डिग्री सेल्सियस भित्र टेम्पर्ड गर्न सकिन्छ।
